4分钟前 海南连续萃取塔供应服务介绍 宝德金工程[无锡宝德金装备4e0dfa4]内容：
萃取设备的常用的萃取塔型
常用的萃取塔型有： 将筛板连成串，由装于塔顶上方的机械装置带动，在垂直方向作往复运动，借此搅动液流，起着类似于脉动塔中的搅拌作用。
萃取塔设计主要是确定塔的直径和工作段高度。先从液体流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔径。然后根据塔的特性以及物系性质和分离要求，确定传质单元高度和传质单元数，后两者相乘即得塔的工作段高度。也有按当量高度与理论级数计算工作段高度的。
萃取设备的选择
对于一个液液萃取过程来说，选择合适的传质设备，是一件比较重要的工作，但也是比较困难的工作。各种传质设备具有不同的特性，而且萃取过程及萃取系统中各种因素的影响也是错综复杂的。
设备的选型应考虑系统的性质和设计特性：
(1).系统所需要的理论级数：
为完成一定的分离要求，萃取设备必须具有所需要的理论级数。所需要的理论级数较少，如2-3级，一般无机械搅拌的设备可以选用，如填料塔、筛板塔等。
所需要的理论级数较多，如5级以上，就必须选用具有外加能量的萃取设备，如转盘塔、振动塔。当需要更多的理论级数时，如稀土萃取过程往往需要几十级，甚至几百级，此时一般只能选用混合澄清器。
(2).处理量：
设备的处理量往往由生产任务所决定。所要求的处理量大，可选用转盘塔、筛板塔，Kuhni塔；处理量较小，可选用填料塔，脉冲筛板塔、脉冲填料塔等。
(3).停留时间：
在萃取操作中如果系统对停留时间有要求时，如抗1菌素生产中，发酵液的萃取，往往要求在萃取设备中停留时间较短，此时可选用离心萃取器。如果系统伴有较慢的化学反应，要求有足够的停留时间时，采用混合澄清器也是合适的。
(4).相比：
系指分散相和连续相的流量比，对于塔式萃取设备，为了产生较大的接触面积，通常将流量大的一相作为分散相。相比过大，非搅拌型的塔不宜选用，而应该选用搅拌型的塔，混合澄清器基本上不受相比大小的影响。
(5).系统的物理性质：
系统的物理性质对萃取设备的选择有密切的关系。两相密度差大可选用塔式萃取器；反之应选用离心萃取器；原料液和萃取液进出口分别在适当位置，调整进出口液体的流速达到平衡可完成连续萃取。系统的界面张力大，粘度高，则应考虑有外加能量的萃取设备，以保证较大的接触面积；界面张力小，可选用填料塔，若系统具有腐蚀性的，则应优先考虑填料塔。
(6).设备与操作、维修费用：
选用萃取设备时，除需要考虑设备的制造费用外，还要考虑设备的操作和维修费用。包括设备内的物料存储量，尤其是溶剂的存储量、溶剂的回收费用及溶剂的损耗。
(7).设备的安装场地：
设备的安装场地应根据实际情况确定，场地面积有限应选用塔式设备；若场地高度有限，则可考虑混合澄清器。
全自动液液萃取仪
XS-44 是一种应用于化学实验室中的液-液萃取装置。, 对液-液化学萃取时, 一般采用震荡萃取或用分液漏斗手摇萃取,既笨重, 萃取效率又低, 人工劳动强度大。本产品为全自动工作方式, 由萃取瓶和空气压缩机两大部分组成。其工作原理是利用气压将水样和萃取剂充分结合并激烈碰撞, 以达到完全萃取的目的。同时, 本产品还大大减少了对环境的污染, 提高了萃取效率, 使分析结果稳定可靠。可广泛用于地面水, 工业废水及生活污水的萃取工作。塔体呈圆筒形，其内壁上装有固定环，将塔分隔成许多小室，塔的中心从塔顶插入一根转轴，蜗轮转盘即装在其上。例如：水体中的油, 挥发酚, 阴离子等物质的萃取工作。
1 萃取效率：大于95%;
2萃取速度快, 一分钟萃取一个样品。
3萃取自动化程度高, 即开即用;
4时间可任意设置, 流量可任意调节;
5适用于所有液-液萃取工作;
离子液体分散液-液微萃取技术测定环境水中的杀菌剂
分散液?¨体系中无机盐离子的影响¨体系细胞浓度pH微小的变化有时会使蛋白质的分配系数改变2～3个数量级。液微萃取（ＤＬＬＭＥ）是一种微型化液相萃取技术，是在一定体积的样品溶液中，快速注入含有萃取剂的分散剂，轻轻振荡，形成乳浊液体系而实现萃取，经离心后吸取聚积在试管底部的萃取剂，直接进样分析．使得目标分析物的富集倍数更高，非常适合进行痕量分析．传统的ＤＬＬＭＥ使用的提取溶剂大部分是一些含氯溶剂，毒性较高，容易挥发．离子液体以其独特的理化性质作为一种绿色溶剂替代传统ＤＬＬＭＥ中的提取溶剂．杀菌剂是使用量较多的农1药，其残留通过喷雾、废水排放、土壤渗透等途径造成地下和地表水污染，给人们的身体健康造成危害．欧盟的饮用水法则（ＥＣ／９８／８３）要求，饮用水中单个及总的农1药残留分别不得超过０．１μｇ·Ｌ－１和０．５μｇ·Ｌ－１，因此监测环境水中杀菌剂残留非常重要．