早期钢铁厂治理废钢的方式主要是提取废钢10%，而90%尾渣废弃，浪费资源，污染环境。而现在，随着矿/钢渣硅酸盐水泥技术的发展，钢渣粉已成为重要的水泥或混凝土的混合材，钢渣粉磨至4000~5000cm2/g时可以达到二级或一级粉的要求，钢渣粉掺量30%时可以配置42.5级别的水泥，掺入首钢的磨细钢渣粉可以大大降低胶凝材料的水化热，其降低水化热效果与单独掺粉煤灰时相当，优于矿渣粉。 更多的水泥厂、粉磨站，甚至是钢铁厂本身，都开始上马钢渣生产线项目，生产钢渣粉产品。
钢铁工业是关系到一个国家国计民生的支柱产业，也是固体废物排放量的行业之一。钢渣是炼钢过程中排放的固体废物中的一种，是金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蚀的炉衬料和补炉材料，金属炉料带入的杂质，和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、铁矿石、硅石等。钢渣制造粉用立磨制粉产量高，能耗低。
钢渣的排放量约为钢产量的15%～20%，我国积存的钢渣已有一亿吨以上，且每年以2000万吨的排渣量递增。与的排渣量相比，我国对钢渣的利用率却较低，且整体利用水平不高。若不有效处理和资源化利用，钢渣会占用更多的耕地，破坏生态平衡，污染环境，造成资源的浪费，影响钢铁工业的可持续发展。钢渣的合理利用和有效回收是现代钢铁工业技术进步的重要标志之一，是钢铁企业解决废钢短缺、降低生产成本、提高经济效益的一项重要举措，也是保护环境、减少污染、化害为利、变废为宝、利国利民的良策。因此，钢渣的减量化、资源化和值利用已成为国内外重要的研究课题。
桂林鸿程出品的LM系列立式磨粉机采用合理可靠的结构设计，配合先进的工艺流程，集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，尤其在钢渣粉磨工艺中，具有得天独厚的优势。立磨采用料层粉磨原理粉磨钢渣，成本能耗低，生产。钢渣在磨机内部停留时间仅2～3分钟，是球磨机停留时间的1/10～1/5，因此可以较快的测定、校正钢渣的化学成分及细度，质量稳定，颗粒级配均匀。此外LM立磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，符合国家环保标准。
根据我公司现有的磨粉设备，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉机等终粉磨工艺。生产企业可根据年钢渣排放量或者钢渣保证供应量，以及当地及周边市场对钢渣微粉的年需求量，确定合理的生产工艺和规模。
钢渣粉怎么生产的？钢渣立磨可以将钢渣研究生成不同细度的粉体。桂林鸿程钢渣立磨可将钢渣生产到≥420m2/kg，产量在23～220吨每小时，钢渣粉适应范围广，经济价值高。
使用桂林鸿程钢渣立磨生产钢渣粉流程
使用桂林鸿程立磨整套设备，钢渣通过给料机进行主机体内，钢渣在立磨主机内的磨盘中，磨盘通过电动机驱使，钢渣在离心力的作用下向立磨磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间，在磨辊压力作用下，物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎，磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分，粒度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器，收集后经出粉管排出即为成品，净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
桂林鸿程钢渣立磨优势
HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程通过学习引进国外先进技术，经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。
鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。可广泛用于电力、冶金、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、电厂脱硫用石灰粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石等物料进行粉磨加工。
在工业行业中，钢渣是炼钢过程中的一种副产品，利用钢渣立磨机将其研磨制粉，然后根据所产细度不同，应用于不同的领域。那么新型钢渣粉磨设备所产钢渣粉细度可以达到多少呢、一个小时能产出多少吨呢?
针对以上问，我们先来说一下可观的原因：相同目数下，如果钢渣硬度、湿度较高，研磨的时间就会加长，时产量就会变低。一些硬度、湿度较低的物料，在对其生产加工时，不容易出现物料堵塞的现象，其时产量也会随之高一些，所以，钢渣的湿度、硬度对于磨机产量也会有影响。
桂林鸿程作为一家研发粉磨设备的厂家，在粉磨技术上精益求精，投入大量的研发精力不断提升产品进行升级换代，实现立磨机产品结构调整，满足不同粉体领域的生产需求。HLM钢渣立磨机所产出的粉体细度可在200-400目之间调节，比表面积可达到450~500 m²/kg以上，活性良好，适宜作为水泥活性混合材及混凝土掺料等。
同时，针对不同型号的立磨机，处理产量也是不同的。通常来说，产量从几十吨到上百吨不等，新乡长城钢渣立磨机可满足30t/h以上钢渣粉磨的需求。而不同型号的磨机磨辊直径、磨环高度、电机型号功率大小是不同的，这也就决定了设备的生产能力的差异。还有一点，除了物料本身的特征和型号外，不同的用户对磨粉后成品的用途不一，所需要研磨的细度不同，也是导致同种类型的磨机产量高低不同的一个原因。
