木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。目前国内干燥箱的保温材质主要是以纤维棉为主，少数采用聚氨酯，下面谈谈两种材质的不同特点。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。另外，边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；但针叶树材弦径面差异不很明显。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大
木材干燥机指从木材中逸散水分，即用人工方法强制使木材中的水分蒸发逸散，使木材的含水率降至与当地平衡含水率相当的水平，避免木材发生霉变或在贮存、运输和使用的过程中受虫菌的侵蚀和木材劈裂、变形。上下喷咀成品字型排列，当纸页从中间穿过时被气流浮起，呈正弦曲线气浮状态前进，纸幅张力一般在控制在5。而木材干燥机就是能有效去除木材中水分的设备，木材干燥机主要用于烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材 。
木材干燥机具有烘干产量大、节能效果显著、低维护等特点。常规干燥空气采用开式循环，即定期从干燥室排出一部分湿度大的热空气，同时从外界吸入等量的冷空气，故常规干燥的换气热损失比较大。主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入木材干燥机的干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。
操作规程1、操作者应熟悉该设备的性能及结构，取得操作资格证后方可进行操作。
2、把需干燥固化处理的工件放入干燥箱内，上下四周应留存一定空间，保持工作室内气流畅通，关好干燥箱门。
3、根据干燥固化物品情况，把风门调节旋钮旋到合适位置。
4、打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮，电机运转。控温仪表显示经过“自检”过程后，“PV”屏应显示工作室内测量温度，“SV”屏应显示使用中需干燥的设定温度，此时干燥箱即进入工作状态。
5、按一下“L”键，此时“SV”屏显示“5P”，用↑或↓改变原“SV”屏显示的温度值，直至达到需要值为止。适用于工农业，塑料机械，大专院校和科研部门的生产车间或实验室。设置完毕后，按一下“SET”键，“PV”显示“5T”，进入定时功能。若不使用定时功能则再按一下“SET”键，使“PV”屏显示测量温度，“SV”屏显示设定温度即可。若使用定时，则当“PV”屏显示“5T”时，“SV”屏显示“0”，用加减键设定所需时间，设置完毕，按一下SET键，使干燥箱进入工作状态即可。
6、将温度时间设定完成后，打开箱门放入产品，然后关闭箱门压紧锁扣，进入设定好的工作状态。
高频真空干燥 木材烤房
近年来，“高频真空干燥”大热大火。该技术凭借着占地小、干燥速度快、对环境友好等优势被众多工厂采用，迅速崛起为木材干燥的一大新兴手段。三．木材烘干炉体与烘干室连体，发热元件容量大，温度容易调节，烟道总长度大于20米，排烟气温度低，故热效率高，烘干时间短。正所谓尺有所短寸有所长，与传统的窑干相比，“高频真空干燥”也有着它的弊端，首当其冲的便是较高的干燥成本。面对大批量木材干燥时，传统干燥窑会更加经济；而一些含水率较高的湿木也会增加高频真空干燥的成本。当前国内“高频真空干燥”经常出现的问题还有：高频连续工作、机器故障率较高；在加热高温状态下，真空度低，木材木芯易炭化；木材干燥均匀度差，常表现为部分干燥达标部分不达标；设备防腐能力差，致使设备寿命大大缩短。总而言之，作为新技术的高频真空干燥，固然有着自身的优点。但在新技术并未完全成熟的情况下，使用经济的传统干燥方法—窑干，也是一种不错的选择。
