浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
变量泵流量不稳定
主要原因有：泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的。变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，洗清滤网和加大气压即可。一般按照工艺要求,料罐的气压应控制在2.5-3.0BAR.如果低压循环和高压循环时的流量波动过大，这就是泵的柱塞与内壁间间隙过大，需要更换新泵了。另外在泵的吐出口，这里有几道密封圈，如果有泄露，那也会造成流量不稳。高压发泡机的高压灌注混合头:L型二次混合灌注头,选用优质合金钢材采用热处理工艺硬度达到HV900以上,精密的加工设备精密加工,确保配件加工精度,外观整洁,可确保使用100万次以上无故障。变量泵的转动电机转速是否均衡也影响到流量的稳定性。
浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
聚氨酯高压发泡机制品膨胀变形的主要原因及改变方法：
1.可能发泡过程中粒子熟化不良，应延长熟化时间，确保熟化恰当。
2.聚氨酯高压发泡机发泡倍率过高，导致膨胀变形，应及时调整发泡倍率。
3.发泡制品冷却时间不足，导致变形，应增加冷却水量或者是延长冷却时间。
4.聚氨酯高压发泡机发泡时，环境温度太低，达不到要求，应提高周围环境的温度，确保发泡顺利。
浙江恒惠机械有限公司创立于1999年，是中国聚氨酯设备的骨干企业，拥有一批具有丰富的生产经验和敬业爱岗精神的工程技术人员。生产聚氨酯发泡机、高压发泡机、低压发泡机、聚氨酯浇注机、弹体性浇注机等等产品。
聚氨酯高压发泡机生产中突然停机现象应该怎么办呢？是由于什么原因引起的？给你简单分析一下：
1.过滤器可能阻塞，检查并清洗过滤器。
2.聚氨酯高压发泡机的自动高压保护，检查并调节混合头喷嘴。
3.泵进口的压力不够大，往料罐中加压或者更换原料。
4.料罐中的液位不够，往料罐中适当的加料。当我门在遇到这种现象的时候一定要认真的去分析原因，而不是盲目的去重启聚氨酯高压发泡机，只有掌握了原因，才能正真的解决。
