大型钢板库出库方式及流量：气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。可是这种仓型造价高，描绘和施工周期长，施工办法又分为现浇、安装和滑模施工三种，如今多选用滑模法。出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。
钢板仓由于采用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度30mm-40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓提的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它仓。
钢板仓由于采用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以他的密封是特别好的。
圆筒形钢板仓库
一般贮存散装水泥、干矿碴、粉煤灰、散装粮食、石油、煤气等气体。圆筒形钢板仓库的建筑设计根据贮存物品的种类和进卸料方式确定。库顶、库壁和库底必须防水、防潮，库顶应设吸尘装置。单层钢板仓库适于贮存金属材料、建筑材料、矿石、机械产品、车辆、油类、化工原料、木材及其制品等。为便于日常维修，要设置吊物孔、人孔（库壁设爬梯）、量仓孔和起重吊钩等。大型钢板仓。
