由于超声波清洗的原理是空化效应，所以其性能验证主要是验证空化效应，目的是看清洗槽内声场强度是否存在盲区。我们可以用铝箔腐蚀方法进行超声波清洗机性能验证，将20-30微米厚的铝箔纸放在支架上，垂直放置在清洗槽内，不要碰到底部。
机器启动一段时间后，铝箔表面不同部位的腐蚀程度可以间接反映出超声波强度的深度是否均匀。如果要检测超声波在水平方向上的强度分布，可以将铝箔水平放置。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率等因素。该方法直观、简便，但不能定量检测，误差较大。在装填设备的条件下难以进行试验，可能与碱性清洗剂发生化学反应。
超声波清洗机的主要机理
超声波清洗机将液体振碎成大量微小气泡，这些气泡在连续的作用下，会迅速增长，然后突然闭合，产生冲击波，在气泡周围产生几千大气压的压力和局部高温，这种物理现象称为超声空化。空化所产生的巨大压力使被清洗物上的污垢被分散、脱离，达到清洗的目的。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用，是一种复杂的物理、化学作用的过程。作用是发生在整个液体内部，被清洗物只要能与液体接触的表面，都能被彻底清洗干净。
直进流作用
超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。根据工件表面被清洗情况，超声波清洁机配备喷淋，漂洗过程，超声波清洗、喷淋清洗有机结合。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加速，对污物的搬运起着很大的作用。
使用超声波清洗机应注意什么问题？
一、超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。
二、超声波清洗机严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。
三、有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
四、禁止用重物(铁件)撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
五、超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
六、清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
七、每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。