工期：钢板仓在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天混凝土仓。混凝土仓的施工周期至少需要180天。可重复性及寿命：钢板仓的寿命规定为25年，混凝土仓为50年。钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而混凝土仓就不可以。
钢板仓大致分为螺栓装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、焊接式钢板仓三种。它们各有什么特点？螺栓装配式钢板仓，具体来说，就是用机械将板材冲孔后，用高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。其结构决定着它有一定的局限性，它只适用于2000-3000吨以下的小库。它由于是穿眼链接，透气，密封性差，不适宜存放水泥、粉煤灰等容易变质的粉末状物质。但它也有它的优点，由于它透气、通风好，结构简单，工期短，便宜，是存储粮食的选择。螺旋式钢板仓，它是由钢板一层层对折链接起来的，其结构决定了它钢板必须薄，只适用于5000吨以下的小库。其密封性好，可以存放存放水泥、粉煤灰、粮食等各种粉末状物质。它壁薄，寿命短。焊接式钢板仓，是由钢板焊接而成的，与上两种相比，其气密性好，寿命长，存储量大，单库可存储5000-100000钢板仓大致分为螺栓装配式钢板仓、螺旋式钢板仓、焊接式钢板仓三种。它们各有什么特点？
大型钢板仓的特点：单库容量大：单库水泥容量5000到100000吨，已有各大企业投入使用，运行情况良好。投资省：吨储投资与传统混凝土库相比节约30%—50%。出库率高：出库率稳定在95%以上。工艺布局灵活、使用；根据现场及客户要求可以灵活布局。钢板库环向联接的焊接方式采用搭接焊，库体采用环向板搭接的方式，减少了储料挂壁现象，减小了竖向摩擦力。同时在钢板联接处增设加强板或型钢，降低了库壁钢板的应力状态，改善了库壁钢板受力情况。
在钢板仓原始进料全过程中，有可能会发生一些问题，例如歪斜、储集层倾斜度这些，那麼碰到这类问题大家该怎样做呢？通常为了确保钢板仓的和合理使用，我们在逐渐的情况下依照有关验收标准开展规定，原始进料务必是三次充，前40%、35%、25%每一次的进行后，要立在一段时间，不上一个月前的2个，不少于2个月。对轴力装卸的状况，要避免装卸，务必先卸掉仓。在施工过程中，试用、三个环节的正常应用，也应严格执行相关要求，开展沉降测量，应密切关注井里底地基沉降和沉降观测记录的差别应妥当储存。
