切割机切割方式的对比
等离子切割品质：倾角·受热影响的区域小，基本无熔渣，良好的精细切割效果；
生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快，穿孔速度极快；
运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质好，导致单次操作的成本比其他技术低；维护方式： 通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。
激光切割品质：倾角，受热影响的区域小 ，基本无熔渣，在窄弯度条件下可达到良好的精细切割效果；
生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率 ，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢， 金属越厚，穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割；
运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高；维护方式：需要技术人员完成复杂的维护工作！
切割机的特点
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维护方便
I/0信号和机械上的传感器不要配备太多，不必要的开关和指示灯尽量要少，因为一旦机械上某各器件出故障都会影响到切割机的使用，部件少故障概率就低，配线也少，便于查找故障和替换部件，在屏幕上就能调试各I/0信号的状态。维护费用是一个必须在购买机器时就应考虑的重要因素。
切割机使用注意事项
1、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
2、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
3、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
4、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离可燃爆的物品。
5、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
