其中温锻上也有一定的优势，可以显著的提高锻件的精度和质量，而且整体上也没有冷锻需要那么大的成形力，温锻工艺上的应用和锻件材料上也会有明显的改进，不过温锻上不太适合的也有，就比如说形状非常的复杂，碳含量比较低的精密锻件。
后，冷锻工艺上就可以很好的成型，冷锻的方式上也比较难解决，特别是后续用冷锻的成型工艺上成本还是很高的，比较适合一些低碳的产品，这种产品温锻不好处理。
封头铸钢件生产制造生产流程包含冶炼厂铸钢件、煅造、初加工、成分和物理性能监测、无损检测和深度加工至制成品等，关键生产制造加工工艺以下上述。铸钢件冶炼厂拉深成型封头常用铸钢件锭型为340t，一锭生产制造俩件封头；影响封头壁厚变化的主要因素有成形材料的力学性能、变形程度以及冲压模具结构。旋转成型封头常用铸钢件锭型为180t，一锭生产制造一件封头。
二种方式 选用的铸钢件均为电弧炉粗炼铁水，钢包炉精练，真空泵浇筑制取。根据这类双真空泵解决的铸钢件能够合理除去铸钢件中的P、S以及他残渣原素，铸钢件品质以及热处理性能够获得确保。但一般来说，在铸钢件生产制造中，随铸钢件锭型扩大，钢水流量提升，生产制造全过程中对参杂物、缩松、松散缩松等缺点的操纵难度系数越大，不一样级别的铸钢件存有不一样的生产制造难度系数。焊接后，内表面拼接焊缝以及影响成形质量的外表面拼接焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平,铲平长度为离圆坯外边缘300～350mm。
大家在进行购买不锈钢封头的时候，要注意检查一下不锈钢封头有没有经过酸洗以及钝化，只有这样我们购买到的不锈钢封头才能够更好的使用，使用的寿命才会更久。
另外，封头制造时需要控制好温度，依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；而且，不同的材质，其应力腐蚀裂纹的产生环境也是不同的，比如，碳素钢制成的封头，在、氨、碱性钠等环境下，会产生裂纹。也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。