关于普通机械：这里所指的普通机械是在一般压力、速度、温度等级等场合中使用的液压机械设备，它对系统的安全性、工作任务和操作特性等没有十分特别的要求，因此对使用的密封产品也不会提出过高的性能要求，如普通油压机、普通机床、叉车、塑胶机和轻工机械等。
关于维修产品：是对正在使用的机械设备当出现液压系统故障时，急需更换的液压密封件，或当液压设备需要进行系统改造时，重新选择合适应用的密封件。这类产品的供应特点要求及时、准确、有效和可靠。
随着工业企业流程化、自动化水平的不断提高，设备稳定性、可靠性显得尤为重要。据统计60％机械设备非计划停车事故与密封故障造成泄漏有直接联系，密封性能已成为评定机械产品质量的一个重要指标。随着密封技术水平的不断提高，工业泵用密封正由传统的填料密封向机械密封发展。机械密封技术以其性能好、泄漏量少、使用寿命长、功耗低、无需经常检修，应用于冶金、石油、化工企业工业泵中。
O型密封圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。具有以下优点：
1.结构小巧，装拆方便；
2.静、动密封均可使用；
3.动摩擦阻力比较小；
4.使用单件O形密封圈，可对两个方向起密封作用；
5.价格低廉。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封--设计简单
O形密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能好。--安装方便
由于O形密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
我们知道密封材料会受到金属等的不断磨损，导致密封出问题例如程控六角转塔半自动车床，这种机械使用时，出现了转塔刀架进给速度无法调整的故障现象，这样机械无法工作，我们开始查找问题的原因，找到原因就好解决了。
首先，我们检测的就是这种密封材料，因为这是机械的很重要的部位，果然经过拆检油缸发现活塞“O”形密封圈严重磨损，怎么回事呢。我们从物理的角度讲解一下问题的原因。分析其原因，由于密封材料收到不断的磨损，导致密封不严，就会出现漏气等现象，而这样就会减少机械的压力，结果导致李的减小从理论上讲，压力油进入油缸无杆腔时，在活塞上形成一个推力F无，使活塞产生向有杆腔移动的趋势，因为油缸有杆腔回油关断，腔内油液迅速形成背压，使活塞两端受力平衡而静止不动，此时F有=F无，而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同，即P有>P无。所以在此现象中也就不能让机械按质按量的工作了，维修很简单，更换合适的密封材料即可。
