如何进行数控机床的预防性维修??
预防性维修的关键是加强日常的维护、保养，通常应做到以下事项：
定期进行电池的维护。对于采用CMOS存贮器保存系统参数的数控装置，为了避免停机断电时参数丢失，使用蓄电池供电予以保持。当电池电压低于CMOS保持电压时，蓄电池可在机床开机时自动充电。通常情况下蓄电池可确保断电后信息保存1000h以上，当机床长期停机时也应根据说明书的要求定期通电开机，使蓄电池补充电力。引起负荷运转噪声的原因有刀具与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。这类数控装置如果在CRT上或者用指示灯显示出电池故障报警时，表示电压过低，蓄电池已失效，需要更换新电池。为了保存原有数据，应在接通电源的情况下更换电池，且不可将电池极性接反。
小型冲床维修冷挤压技术的特点
1.挤压零件尺寸准确表面光洁：目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑，其精度仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。
2.节约原材料：冷挤压件材料利用率通常可以达到80％以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3％，而用冷挤压时材料利用率提高到92％；又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8％提高到64％。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。间隙过小时，上、下裂纹中间部分被第二次剪切，在断面上产生撕裂面，坪形成第二个光亮带，在端面出现挤长毛刺。
冲床维护液压油怎么排放空气
高速冲床液压油的更换
高速冲床由于系统的油压压力为250kg/cm，在高压使用状况中，液压油每一年必须更换一次，更换时须按下列步骤：
1、将模具卸下；
2、开闭冲床电源；
3、开闭空压源；
4、旋开冲床泄油口，以容器盛发油；
5、旋紧泄油口；
6、旋开加油口，添加新油。
A、冲床液压油的容量：30L
B、油品：ISO-VG-32或类似品（建议使用进口油品较不易产生油泥）
注意：冲床添加新油时，油箱出油口须清理干净，不可有杂物质进入。
2、高速冲床空气的放泄
高速冲床空压驱动油压增压泵浦的本体上有一空气放泄口，在下列状况中须放泄空气：
a.新冲床次使用。
b.冲床更换新液压油后。
c.停止冲压生产3天以上，要再使用时，空压驱动油压增压泵浦连续作动不停，此时须放泄空气。其要领如下：
以六角板手8mm，反时针方向，旋转螺丝旋紧，如增压泵浦停止动作，即表示OK。反之，请再重复操作。
高速气动冲床的噪音
高速气动冲床的噪音主要分为空载噪声和负载噪声，机械的噪音已经成为工业污染问题之一，现在的技术不能做到完全消除，但是可以通过不同途径降低噪音。
负载噪声
1.扭击噪音：同类型高速冲床的扭击噪音与冲压部件的料后、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等方面有关，噪音根据这些量值增大而提高。冲床运转时，冲头与板料及卸料板与坯料的撞击不断增强，伴随碰撞速度的增加碰撞音也会随之增加。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪音大。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件数控冲床于数控车床有什么区别。对于厚的延展性材料，碰撞噪音与断裂音达到一样大小。
2.冲剪噪声：冲压工艺工序不同，噪音大小也有很大的差异。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪音大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪音较小。
3.传动件噪声：主要为材料的冲压下以及传送过程中的一些噪音，传动件的噪音相对来说是比较小的。
