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数控机床工作台润滑系统的监控方法和保养方法
2024-05-20 16:48  浏览:6
 数控机床工作台润滑系统工作状态的监控:

润滑系统中除了因油料消耗,油箱油过少而使润滑系统供油不足外,常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。因此,在润滑系统中设置了下述检测装置,用于对润滑泵的工作状态实施监控,避免机床在缺油状态下工作,影响数控机床工作台性能和使用寿命。

1、压力检测机床采用递进式集中润滑系统,只要系统工作正常,每个润滑点都能确定得预定的润滑剂。一旦润滑泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一处出现供油管路堵塞、漏油等情况,系统中的压力就会显现异常。根据这个特点,设计时在润滑泵出入口处安装压力检测开关,并将此开关信号输入PMC系统,在每次润滑泵工作后,检查系统内的压力,一旦发现异常则立即停止数控机床工作台工作,并产生报警信号。

2、油面检测润滑油为消耗品,因此机床工作一段时间后,润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。如果操作人员没有及时添加,当油箱内润滑油到达较低油位,油面检测开关随即动作,并将此信号传送给PMC系统进行处理。

3、过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件,并将其热过载触点作为PMC系统的输入信号,一旦润滑泵出现过载,PMC系统即可检测到并加以处理,使机床立即停止运行。

数控机床工作台润滑系统的设计、调试和维修保养,对于提升车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着重要的作用。在数控机床工作台电气控制系统中,对润滑控制部分进行了改进设计,时刻监控润滑系统的工作状况,以确定车床机械部件得良好润滑,并且还可以根据车床的工作状态,自动调整供油、循环时间,以节约润滑油。

1、严格遵守稳定用电守则:数控机床工作台需要严格要求接入地线,且采用三芯电源插头,减少静电干扰,提升机器稳定性以及对操作人员的保护。夏季由于用电量过大,又是下雨季节,往往会出现供电线路电压不稳等,引发故障,甚至烧毁驱动器等元件。建议购买相应型号的电压稳压器。

2、要在良好的环境下使用数控机床工作台:因为在雨季空气潮湿,潮湿的空气中很容易受潮发生故障。因此要做到不将雨伞带到生产现场,调换鞋子等这些细节。

3、提升数控机床工作台的使用率:数控机床工作台如果开动率不高,除了投入的资金起不到循环产的作用,而且还有担心的事情就是保修期,因为数控机床工作台设备它都有一个保修期限,用户就应在这时期充足利用机床,使其单薄部份尽早暴露出来,以便在保修期内得以处理。如果长期不用,可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。在雨季时,也要适当运行下机器。

产生数控机床工作台加工误差的主要因素

1、刀具的制造误差及弹性变形

很多人都有这样的经历,就是在前一刀车削了几毫米切深以后,发现离想要的尺寸还差几丝或者十几丝时,再按计划进行下一刀数控机床工作台切削时,发现多切了很多,尺寸可能超差了。

2、加工原理误差

产生数控机床工作台加工误差的主要因素是由于采用了近似的加工运动方式或者近似的刀具轮廓而产生的误差,因在加工原理上存在误差,故称加工原理误差。只要原理误差在允许范围内,这种加工方式仍是可行的。

3、数控车床的几何误差

制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都直接影响工件的加工精度。其中主要是机床主轴回转的运动、数控机床工作台导轨直线运动和机床传动链的误差。

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