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韶华易逝,但铸铁平台质量亘古不变
2024-05-30 10:10  浏览:8
 

随着时代的变化,科技的不断创新,同时铸铁平台的铸造技术不断革新,使得铸铁平台的质量可以满足适应不同的行业需求,用作工件的检测,划线,装配,铸造,组装,铆焊的基准量具。

铸铁平台的质量好的表现,在铸铁平台(平板)的表面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等问题。铸铁平台工作面不允许有影响使用性能的上述问题。

铸铁平台表面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁平台制造执行质量标准GB4986-85;铸铁平台铸铁平台采用材质为HT250至HT300,材质严格按GB9439-2010规定;平台尺寸公差按200*200-4000*8000。

铸铁平台工作面上,直径小于15mm的砂孔,允许用相同材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的孔应不多于4个,孔之间的距离不小于80mm。铸铁平台应无磁。铸铁平台应有三个主支承点,支承点位置符合小变形原则,一般取在平板边长的2/9处。尺寸过大的铸铁平台应增加辅助支承点。

一、    铸铁平台质量的检测方法

1. 外观质量

检查铸铁平台表面是否有气孔、夹渣、表面粗糙等问题,应采取去毛刺、打磨等方式处理。

2. 尺寸精度

检查铸铁平台的尺寸是否符合要求,如存在尺寸偏差,可以通过机械加工或重新调整模具来处理。

3. 材质成分

通过化学成分分析检查铸铁平台的材质成分是否符合标准要求,如有偏差,可以重新选择合适的材料。

4. 机械性能

通过拉伸、硬度等机械性能测试检查铸铁平台的强度、硬度等机械性能是否达到要求,如不符合,可以进行热处理或调整合金配方。http://www.chinaweiyue.com/

5. 内部问题

采用X射线或声波探伤等方法检查铸铁平台的内部是否存在气孔、裂纹等问题,可采取疏松处理、补焊等方式。

6. 表面处理

对铸铁平台进行表面处理,如喷漆、氧化、电镀等,以提高铸铁平台的耐腐蚀性和美观度。

7. 铸造质量

如果铸铁平台需要进行铸造,需要检查铸造工艺和铸造质量,如铸造问题,可进行补焊或重新铸造。

8. 寿命、耐久性

通过模拟使用条件或实际使用过程中的试验,检查铸铁平台的寿命和耐久性,如不符合要求,可采取增加材料厚度、改进结构等方式进行改进。

9. 环境适应性

根据铸铁平台的应用环境,检查其对温度、湿度腐蚀等环境因素的适应性,如不适应,可进行材质改进或表面处理等方式来提高适应性。

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