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高品质 滚轮罐耳L30 厂家生产
2024-07-16 09:05  浏览:1
滚轮罐耳11_副本 

 

L30

300

16

 

L35

350

24

L42.5

425滚轮罐耳沿罐道运行时,因罐道的设计安装,会产生接点、弯曲高点,轮头会受到水平推力作用,由于支臂架、底座和缓冲器之间的铰接作用,使缓冲器受压缩产生反弹力。缓冲器的反弹力一是保证提升容器顺利通过高点;二是保证提升容器不得与罐道发生碰撞;三是要保证提升容器在上升和下降过程中摆动幅度不得太大。所以缓冲器的缓冲性能是严格按提升容器的重量、运行速度进行设计的,但其轮头最大水平推力一定要小于或等于行业标准的要求。根据以上理论设计制造出的滚轮罐耳能够有效满足用户要求。

在提升容器上时,应根据罐道安装精度(竖直度)和本系列产品的缓冲行程合理确定聚氨脂轮与罐道的贴紧程度,贴紧程度的过大与过小会造成提升容器的大幅度摆动,引起提升容器的铁罐耳与罐道的碰撞。若罐道安装精度符合国家标准,聚氨脂轮与罐道的最低点贴紧即可。

滚轮罐耳故障分析及排除

故障现象一:滚轮转动不灵活。

1、原因分析:轴承损坏;

排除方法:更换轴承;

2、原因分析:轴承游隙太小;

排除方法:拆下副轮毂,用圆螺母调整轴承游隙;

3、原因分析:密封损坏,轴承腔进污物;

排除方法:清洗轴承,更换密封,注入适量润滑脂;

故障现象二:滚轮旷。

1、原因分析:摆架下铰链套磨损,间隙大;

排除方法:更换新套及铰链轴;

2、原因分析:轴承游隙太大;

排除方法:拆下副轮毂,用圆螺母调整轴承游隙;

故障现象三:滚轮轮毂有过热现象。

原因分析:轴承缺少润滑脂;

排除方法:注入适量润滑脂;

故障现象四:胶轮磨损快且易损坏。

原因分析:滚轮与罐道接触过紧原因分析:轴承缺少润滑脂;

排除方法:调整滚轮接触到罐道即可,不要加预紧力;

故障现象五:缓冲效果降低或失效。

1、原因分析:长期使用,蝶簧刚度低;

排除方法:增加蝶簧预压变形量或更换蝶簧;

2、原因分析:蝶簧碎;

排除方法:更换蝶簧;

3、原因分析:摆架,缓冲缸各铰链锈蚀,无法转动;

排除方法:清除污物,润滑铰链;

 

滚轮罐耳Ls42.5检修及维护

滚轮罐耳应定期维护,滚轮罐耳的轴承6个月加注一次润滑脂,滚轮、支架、弹簧缓冲装置、底座每年检查一次,对螺纹、弹簧、轴销等重新加注润滑脂。

滚轮罐耳型号参数

型号

滚轮直径mm

最大水平力KN

缓冲行程mm

单轮

L25

250

12

10~14

 

33

L45

450

35

L50

500

36

双轮

LS30

300

20

LS35

350

28

LS42.5

425

42

LS45

450

44

LS50

500

45

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