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您可知道大型床身铸件的铸造流程是怎样的?
2024-07-18 09:49  浏览:1
 大型床身铸件的质量决定各道工艺流程的质量。对铸件质量进行控制,实际上是全程控制(TQC),将过程处于严格控制之中,不出现系统误差(由异常原因造成的误差)。过程中由随机原因产生的随机误差,其频率分布式有规律的。这种利用数理统计方法将铸造过程中系统误差和随机误差区分开来是质量控制的基本方法。这种方法又称之为统计过程中控制(SPC)。质量控制先在于稳定生产过程,避免系统误差的出现和随机误差的积累。其次要提升工艺过程精度,缩小误差频率分布范围或分散程度。由于制造工艺的特别性,大型床身铸件表面容易锈蚀,生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好。很多企业在对大型床身铸件提出较不错的不怕蚀性要求的同时,根据大型床身铸件不同的工作条件,要求对大型床身铸件进行常温发黑,化处理和其它特别的防锈处理,大型床身铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视。

大型床身铸件的浇注工艺生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。因为提升金属液的出炉温度有利于夹杂物的熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,减少大型床身铸件的夹渣和气孔;采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等。因此,在确定充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的浇注温度。把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等大型床身铸件。

您可知道大型床身铸件的铸造流程是怎样的?下面,为您详细讲讲:

一、生产前准备:根据要生产的大型床身铸件图纸、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制大型床身铸件工艺图。

二、生产准备:包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备。

三、制造模型:采用消失模模型,制芯采用树脂砂芯,树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。

四、熔化与浇注:采用冲天炉铸造,冲天炉铸造的大型床身铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。

五、退火,大型床身铸件退火以此去掉大型床身铸件的内应力,增强机床铸件的韧性和抗拉力。

六、机加工:根据图纸对大型床身铸件进行粗加工。

七、二次震动时效处理:二次振动时效处理是为了加增强机床铸件的韧性和强度。

八、精加工:精加工就是精铣和精磨,这次就要根据图纸要求加工到位了。

大型床身铸件具有不错的铣削、镗孔、钻孔功能;可在一次装夹内完成多面加工;还可加工直径范围较型机床铸件,检测花岗石平尺上工作面与下工作面的平行度,以一个工作面为基面放在标准平板上,用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工作面上测出不少于三处的高度差值,为平行度误差。当不具备适用的平板(高于被检测花岗石平尺精度的平板)时,大型床身铸件允许将花岗石平尺侧面放在某一支承面上,用分度值为0.002mm杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测花岗石平尺的高度差。

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