随着纸箱业的快速增长和发展，特别是国内外品牌产品和出口产品对纸箱纸盒包装提出越来越高的印刷要求，今后纸箱纸盒发展方向是由运输包装逐步向商品包装发展，从黄板纸逐步发展以白板纸替代，发展白底彩面印刷，以水性油墨替代油性油墨，从单色、双色逐步发展到3～6色印刷，要求套色准确，印刷文字图案要达到清晰、美观、鲜艳、多色、立体感强达到美化包装，并符合环保要求，无污染。从总体上来说，精细、彩印型瓦楞纸板包装容器的生产技术迅速发展，应用范围大量向中小型、精细产品包装领域扩展。
管型折叠纸盒的结构与尺寸规范
（1）粘贴翼倒角角度：10*15。
（2）切缝锁合/封口主摇翼宽度缩减量：一般为0.80mm或纸板厚度。
（3）切缝锁合/插舌翼片缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。
（4）切缝锁合/防尘翼（封口副翼）肩：根据纸盒尺寸和I或纸板厚度而变化。
（5）切缝锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45
（6）切缝锁合/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。
（7）防尘翼（封口副翼）缩进量：一般为…8111111或纸板厚度。
（8）摩檫锁合/插舌翼肩：根据纸盒尺寸和或纸板厚度而变化。
（9）摩擦锁合/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为15。
（10）制造接头缩进量：一般为0.8mm或纸板厚度。
（11）完全或部分交叠密封盒底I防尘翼（封口副翼）肩：根据尺寸变化。
（12）完全或部分交叠密封盒底/主防尘翼（封口副翼）角度：一般为45
（13）完全或部分交叠密封盒底/次防尘翼（封口副翼）角度：一般为。
（14）完全或部分交叠密封盒底/可选防尘翼（封口副翼)细节：一般为15。
（15）部分交叠密封盒底：一般为1/2宽度加9mm-10mm。
芜湖恒汇包装有限公司在今年年春又一条智能化节能型高速瓦楞纸箱生产线投入正常运行。这条生产线幅宽2.2米，设计速度每分钟300米。
该生产线凝聚了恒汇在瓦楞纸板生产线领域的新技术、新成果。在现场我们看到，新型的SFN系列卡匣式快换瓦楞机采用了408对360的大小辊技术，同时取消了传统的齿轮箱传动，机械振动明显减小。操作人员用电动小车更换瓦楞辊只用了不到10分钟的时间！自动上纸、自动对中、自动卸残卷，一键式自动上纸系统大大地降低了工人的劳动强度，还蕞大限度地保护纸芯不受损坏。双面机采用了先进的分段调压式压板，不但可以在触摸屏上根据不同的材质更换不同的加压方案，还能有效地延长棉织带的使用寿命。
近几年绿色节能也逐渐深入到了纸箱行业之中，众多纸箱生产和设备制造企业也纷纷踏上了绿色环保的征程，试图以此降低生产成本，并为可持续发展贡献一份力量。面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求，纸箱生产企业必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度以及生产管理水平，达到提高质量、提率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品的目的。
当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已然成为全球性话题，并被消费者列为选择产品的重要考虑因素，为此，许多纸箱厂企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式广泛应用于品牌营销策略之中。事实上，绿色环保不仅仅是企业营销手段的“唱词”，将绿色概念与企业日常生产经营紧密结合，才能够实现品牌提升和盈利增长的双赢。
瓦楞纸板生产线的成本管理是非常重要的，降低生产成本，瓦线首当其冲。