xps泡沫板设备采用生产线自动化的设计，使操作更简易，大幅度的降低了设备的维护、操作、维修等成本。
xps泡沫板设备，是以聚为原材料，注入定量的发泡剂；9M聚氨脂设备现场发泡施工注意事项：在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。结合电、水、气的有效控制；通过压、挤、拉；制造出的xps泡沫板设备具有不透气、闭孔结构、强度好、质轻、抗老化等特点。整套设备从搅拌加料设备到配电箱、成型机、回收机等仅需50x12米厂房，切割的边料还可回收再用，当年即可收回投资。
公司坚持技术开发和技术进步的宗旨，随着市场的需求的不断自我提升，而且我们还在努力的研发更安全、更先进、更节能的xps泡沫板设备。经济型XPSCO2发泡板材生产线1、真正实现CO2无氟持续稳定生产，无任何废水、废气、废渣，臭氧破坏潜值为“0”。该项目投资少，经济效益好，加上节能，使xps泡沫板在建筑保温和道路隔水防冻等领域得到大规模的推广应用，使xps泡沫板设备在市场上供不应求。
外墙外保温挤塑板熟化机理：
熟化处理过程中，珠粒经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，使泡孔内形成了真空。同时，空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力平衡。外墙外保温挤塑板熟化机理：熟化处理过程中，珠粒经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，使泡孔内形成了真空。这样会使预发后的珠粒具有弹性。熟化贮存过程中发泡剂也同时向外扩散，所以预发后的珠粒贮存期不要过长。
外墙外保温挤塑板成型机理：
成型包括二个阶段，蒸汽加热和冷却定型。由于螺杆的旋转，塑料的粒子在机筒内变形和挤压，产生的热量和温升有时会超过塑料粒子塑化所需要的，甚至在关闭电源后仍不停止，进而超出要求范围。熟化后的预发珠粒通过蒸汽进行加热，约10~50s的时间内，空气来不及逸出，受热膨胀后产生压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后产生的压力和泡孔内空气产生的压力之和大于外界蒸汽压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通过水或风冷却便可使其定型。
降低聚泡沫板设备投资和生产成本减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。消失模铸造工艺与其他铸造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来生产，要进行具体分析。主要根据以下一些因素来考虑是否采用这种工艺。施工中xps挤塑板排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。铸件的批量越大,经济效益越可观。聚泡沫板设备铸件材质其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。铸件大小主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。聚泡沫板设备铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。
xps外墙保温板设备生产的外墙保温装饰板是按照保温芯材类型、面板类型进行分类的。不同的材料，分类也不相同。
通常情况下，装饰材料与保温材料是互相独立的产品，用户从不同的厂家购买，由不同的单位施工。值得提到的是外墙保温装饰板同时具有装饰与保温的双重功能，用户只需一次购买，一次安装，外立面的装饰与保温就可以全部完成。
对我们这些用户来说，装饰墙壁时既要买涂料，又要具备保温系统。5、设备已经批量化生产，欢迎奋发致力于环保和保温节能的仁人志士光临，因订单饱满，预购从速。如果你选择了装饰材料，也会遇到保温体统不满意的状态，厚田机械xps外墙保温板设备生产的外墙保温装饰板不仅实现了涂料成品化、保温成品化，而且终实现了涂料保温一体成品化，以及铝板保温一体成品化和石材保温一体成品化，为产品质量与施工质量提供了强有力的保证。
